ਮੋਟਰ ਸ਼ਾਫਟ ਦੀ ਖੋਖਲੀ ਤਕਨਾਲੋਜੀ

ਦਮੋਟਰਸ਼ਾਫਟ ਖੋਖਲਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਚੰਗੀ ਗਰਮੀ ਦੀ ਖਰਾਬੀ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਦੇ ਨਾਲ ਅਤੇ ਹਲਕੇ ਭਾਰ ਨੂੰ ਉਤਸ਼ਾਹਿਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈਮੋਟਰ.ਪਹਿਲਾਂ, ਮੋਟਰ ਸ਼ਾਫਟ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਠੋਸ ਹੁੰਦੇ ਸਨ, ਪਰ ਮੋਟਰ ਸ਼ਾਫਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਾਰਨ, ਤਣਾਅ ਅਕਸਰ ਸ਼ਾਫਟ ਦੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਕੇਂਦ੍ਰਿਤ ਹੁੰਦਾ ਸੀ, ਅਤੇ ਕੋਰ 'ਤੇ ਤਣਾਅ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਛੋਟਾ ਹੁੰਦਾ ਸੀ। ਭੌਤਿਕ ਮਕੈਨਿਕਸ ਦੇ ਝੁਕਣ ਅਤੇ ਟੌਰਸ਼ਨਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਦਾ ਅੰਦਰੂਨੀ ਹਿੱਸਾਮੋਟਰਸ਼ਾਫਟ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਖੋਖਲਾ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੀ, ਅਤੇ ਬਾਹਰੀ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਸਿਰਫ ਇੱਕ ਛੋਟੇ ਬਾਹਰੀ ਵਿਆਸ ਦੀ ਲੋੜ ਸੀ। ਖੋਖਲਾ ਸ਼ਾਫਟ ਠੋਸ ਸ਼ਾਫਟ ਦੇ ਸਮਾਨ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਅਤੇ ਕਾਰਜ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਇਸਦਾ ਭਾਰ ਕਾਫ਼ੀ ਘੱਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਦੌਰਾਨ ਖੋਖਲੇ ਹੋਣ ਕਾਰਨ ਡੀਮੋਟਰਸ਼ਾਫਟ, ਕੂਲਿੰਗ ਤੇਲ ਮੋਟਰ ਸ਼ਾਫਟ ਦੇ ਅੰਦਰਲੇ ਹਿੱਸੇ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਗਰਮੀ ਦੇ ਨਿਕਾਸ ਦੇ ਖੇਤਰ ਨੂੰ ਵਧਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਦੀ ਖਰਾਬੀ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ. 800V ਹਾਈ-ਵੋਲਟੇਜ ਫਾਸਟ ਚਾਰਜਿੰਗ ਦੇ ਮੌਜੂਦਾ ਰੁਝਾਨ ਦੇ ਤਹਿਤ, ਖੋਖਲੇ ਮੋਟਰ ਸ਼ਾਫਟਾਂ ਦਾ ਫਾਇਦਾ ਵਧੇਰੇ ਹੈ। ਖੋਖਲੇ ਮੋਟਰ ਸ਼ਾਫਟਾਂ ਲਈ ਮੌਜੂਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਤਰੀਕਿਆਂ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਠੋਸ ਸ਼ਾਫਟ ਹੋਲੋਇੰਗ, ਵੈਲਡਿੰਗ ਅਤੇ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਰੂਪ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ, ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਵੈਲਡਿੰਗ ਅਤੇ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਰੂਪ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।

ਵੇਲਡਡ ਖੋਖਲੇ ਸ਼ਾਫਟ ਨੂੰ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸ਼ਾਫਟ ਦੇ ਇੱਕ ਸਟੈਪਡ ਅੰਦਰੂਨੀ ਮੋਰੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਫਾਰਮਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਮਸ਼ੀਨ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਵਿੱਚ ਵੇਲਡ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਦੁਆਰਾ, ਉਤਪਾਦ ਬਣਤਰ ਅਤੇ ਤਾਕਤ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਅੰਦਰੂਨੀ ਮੋਰੀ ਦੀ ਸ਼ਕਲ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਨੂੰ ਜਿੰਨਾ ਸੰਭਵ ਹੋ ਸਕੇ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਮੁਢਲੀ ਕੰਧ ਮੋਟਾਈ 5mm ਤੋਂ ਹੇਠਾਂ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ. ਵੈਲਡਿੰਗ ਉਪਕਰਣ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬੱਟ ਰਗੜ ਵੈਲਡਿੰਗ ਜਾਂ ਲੇਜ਼ਰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਜੇਕਰ ਬੱਟ ਰਗੜ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਬੱਟ ਜੁਆਇੰਟ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲਗਭਗ 3mm ਵੈਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰੋਟ੍ਰੂਜ਼ਨ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਲੇਜ਼ਰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੀ ਡੂੰਘਾਈ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 3.5 ਅਤੇ 4.5mm ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੀ ਤਾਕਤ ਸਬਸਟਰੇਟ ਦੇ 80% ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੋਣ ਦੀ ਗਰੰਟੀ ਦਿੱਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਕੁਝ ਸਪਲਾਇਰ ਸਖਤ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਿਯੰਤਰਣ ਉਪਾਵਾਂ ਦੁਆਰਾ ਸਬਸਟਰੇਟ ਦੀ ਤਾਕਤ ਦਾ 90% ਤੋਂ ਵੱਧ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਖੋਖਲੇ ਸ਼ਾਫਟ ਦੀ ਵੈਲਡਿੰਗ ਪੂਰੀ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵੈਲਡਿੰਗ ਖੇਤਰ ਦੇ ਮਾਈਕ੍ਰੋਸਟ੍ਰਕਚਰ ਅਤੇ ਵੇਲਡ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ 'ਤੇ ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਜਾਂ ਐਕਸ-ਰੇ ਟੈਸਟ ਕਰਵਾਉਣਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ।

ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਖੋਖਲੀ ਸ਼ਾਫਟ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਖਾਲੀ ਥਾਂ 'ਤੇ ਬਾਹਰੀ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੁਆਰਾ ਜਾਅਲੀ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਅੰਦਰੂਨੀ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸ਼ਾਫਟ ਦੇ ਅੰਦਰਲੇ ਮੋਰੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਦੇ ਯੋਗ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ, ਰੇਡੀਅਲ ਫੋਰਜਿੰਗ ਅਤੇ ਰੋਟਰੀ ਫੋਰਜਿੰਗ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਉਪਕਰਣ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਆਯਾਤ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ. ਰੇਡੀਅਲ ਫੋਰਜਿੰਗ FELLS ਕੰਪਨੀ ਦੇ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਰੋਟਰੀ ਫੋਰਜਿੰਗ GFM ਕੰਪਨੀ ਦੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਹੈ। ਰੇਡੀਅਲ ਫੋਰਜਿੰਗ ਫਾਰਮਿੰਗ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਖਾਲੀ ਅਤੇ ਸਿੱਧੀ ਖੋਖਲੀ ਟਿਊਬ ਖਾਲੀ ਬਣਤਰ ਦੇ ਛੋਟੇ ਵਿਕਾਰ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਪ੍ਰਤੀ ਮਿੰਟ 240 ਤੋਂ ਵੱਧ ਬਲੌਜ਼ ਦੀ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ 'ਤੇ ਚਾਰ ਜਾਂ ਵਧੇਰੇ ਸਮਮਿਤੀ ਹਥੌੜਿਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਰੋਟਰੀ ਫੋਰਜਿੰਗ ਫਾਰਮਿੰਗ ਬਿਲਟ ਦੀ ਘੇਰਾਬੰਦੀ ਦਿਸ਼ਾ ਵਿੱਚ ਮਲਟੀਪਲ ਹੈਮਰ ਹੈੱਡਾਂ ਨੂੰ ਸਮਾਨ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ। ਹਥੌੜੇ ਦਾ ਸਿਰ ਵਰਕਪੀਸ 'ਤੇ ਰੇਡੀਅਲ ਹਾਈ-ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਫੋਰਜਿੰਗ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਧੁਰੇ ਦੇ ਦੁਆਲੇ ਘੁੰਮਦਾ ਹੈ, ਬਿਲਟ ਦੇ ਕਰਾਸ-ਸੈਕਸ਼ਨਲ ਆਕਾਰ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਵਰਕਪੀਸ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਧੁਰੀ ਵੱਲ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਰਵਾਇਤੀ ਠੋਸ ਸ਼ਾਫਟਾਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ, ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਬਣੀਆਂ ਖੋਖਲੀਆਂ ​​ਸ਼ਾਫਟਾਂ ਦੀ ਨਿਰਮਾਣ ਲਾਗਤ ਲਗਭਗ 20% ਵਧ ਜਾਵੇਗੀ, ਪਰ ਮੋਟਰ ਸ਼ਾਫਟਾਂ ਦਾ ਭਾਰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 30-35% ਤੱਕ ਘੱਟ ਜਾਵੇਗਾ।