ਮੋਟਰ ਸ਼ਾਫਟ ਦੀ ਖੋਖਲੀ ਤਕਨਾਲੋਜੀ

ਦਮੋਟਰਸ਼ਾਫਟ ਖੋਖਲਾ ਹੈ, ਚੰਗੀ ਗਰਮੀ ਦੀ ਖਰਾਬੀ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਦੇ ਨਾਲ ਅਤੇ ਹਲਕੇ ਭਾਰ ਨੂੰ ਵਧਾ ਸਕਦਾ ਹੈਮੋਟਰ.ਪਹਿਲਾਂ, ਮੋਟਰ ਸ਼ਾਫਟ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਠੋਸ ਹੁੰਦੇ ਸਨ, ਪਰ ਮੋਟਰ ਸ਼ਾਫਟਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਾਰਨ, ਤਣਾਅ ਅਕਸਰ ਸ਼ਾਫਟ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਕੇਂਦ੍ਰਿਤ ਹੁੰਦਾ ਸੀ, ਅਤੇ ਕੋਰ 'ਤੇ ਤਣਾਅ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਘੱਟ ਹੁੰਦਾ ਸੀ। ਪਦਾਰਥਕ ਮਕੈਨਿਕਸ ਦੇ ਝੁਕਣ ਅਤੇ ਟੌਰਸ਼ਨਲ ਗੁਣਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਅੰਦਰੂਨੀ ਹਿੱਸਾਮੋਟਰਸ਼ਾਫਟ ਨੂੰ ਢੁਕਵੇਂ ਢੰਗ ਨਾਲ ਖੋਖਲਾ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੀ, ਅਤੇ ਬਾਹਰੀ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਛੋਟੇ ਬਾਹਰੀ ਵਿਆਸ ਦੀ ਲੋੜ ਸੀ। ਖੋਖਲਾ ਸ਼ਾਫਟ ਠੋਸ ਸ਼ਾਫਟ ਵਾਂਗ ਹੀ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਅਤੇ ਕਾਰਜ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਇਸਦਾ ਭਾਰ ਕਾਫ਼ੀ ਘਟਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਦੌਰਾਨ, ਖੋਖਲੇ ਹੋਣ ਕਾਰਨਮੋਟਰਸ਼ਾਫਟ, ਕੂਲਿੰਗ ਤੇਲ ਮੋਟਰ ਸ਼ਾਫਟ ਦੇ ਅੰਦਰਲੇ ਹਿੱਸੇ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਗਰਮੀ ਦੇ ਨਿਕਾਸ ਖੇਤਰ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਦੇ ਨਿਕਾਸ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦਾ ਹੈ। 800V ਹਾਈ-ਵੋਲਟੇਜ ਤੇਜ਼ ਚਾਰਜਿੰਗ ਦੇ ਮੌਜੂਦਾ ਰੁਝਾਨ ਦੇ ਤਹਿਤ, ਖੋਖਲੇ ਮੋਟਰ ਸ਼ਾਫਟਾਂ ਦਾ ਫਾਇਦਾ ਵਧੇਰੇ ਹੈ। ਖੋਖਲੇ ਮੋਟਰ ਸ਼ਾਫਟਾਂ ਲਈ ਮੌਜੂਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਤਰੀਕਿਆਂ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਠੋਸ ਸ਼ਾਫਟ ਖੋਖਲਾਕਰਨ, ਵੈਲਡਿੰਗ ਅਤੇ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਫਾਰਮਿੰਗ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ, ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਵੈਲਡਿੰਗ ਅਤੇ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਫਾਰਮਿੰਗ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।

ਵੈਲਡ ਕੀਤੇ ਖੋਖਲੇ ਸ਼ਾਫਟ ਨੂੰ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸ਼ਾਫਟ ਦੇ ਇੱਕ ਸਟੈਪਡ ਅੰਦਰੂਨੀ ਮੋਰੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਫਾਰਮਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਮਸ਼ੀਨ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਵਿੱਚ ਵੇਲਡ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਦੁਆਰਾ, ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਬਣਤਰ ਅਤੇ ਤਾਕਤ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਅੰਦਰੂਨੀ ਮੋਰੀ ਦੇ ਆਕਾਰ ਵਿੱਚ ਬਦਲਾਅ ਜਿੰਨਾ ਸੰਭਵ ਹੋ ਸਕੇ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਮੂਲ ਕੰਧ ਮੋਟਾਈ 5mm ਤੋਂ ਘੱਟ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਵੈਲਡਿੰਗ ਉਪਕਰਣ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬੱਟ ਫਰੈਕਸ਼ਨ ਵੈਲਡਿੰਗ ਜਾਂ ਲੇਜ਼ਰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਜੇਕਰ ਬੱਟ ਫਰੈਕਸ਼ਨ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਬੱਟ ਜੋੜ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲਗਭਗ 3mm ਵੈਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰੋਟ੍ਰੂਸ਼ਨ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਲੇਜ਼ਰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਵੈਲਡਿੰਗ ਡੂੰਘਾਈ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 3.5 ਅਤੇ 4.5mm ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਤਾਕਤ ਸਬਸਟਰੇਟ ਦੇ 80% ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੋਣ ਦੀ ਗਰੰਟੀ ਦਿੱਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਕੁਝ ਸਪਲਾਇਰ ਸਖ਼ਤ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਿਯੰਤਰਣ ਉਪਾਵਾਂ ਦੁਆਰਾ ਸਬਸਟਰੇਟ ਤਾਕਤ ਦੇ 90% ਤੋਂ ਵੱਧ ਵੀ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਖੋਖਲੇ ਸ਼ਾਫਟ ਦੀ ਵੈਲਡਿੰਗ ਪੂਰੀ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵੈਲਡਿੰਗ ਖੇਤਰ ਦੇ ਮਾਈਕ੍ਰੋਸਟ੍ਰਕਚਰ ਅਤੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਗੁਣਵੱਤਾ 'ਤੇ ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਜਾਂ ਐਕਸ-ਰੇ ਟੈਸਟਿੰਗ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ।

ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਰੂਪ ਦੇਣ ਵਾਲੇ ਖੋਖਲੇ ਸ਼ਾਫਟ ਨੂੰ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਖਾਲੀ ਥਾਂ 'ਤੇ ਬਾਹਰੀ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੁਆਰਾ ਜਾਅਲੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਅੰਦਰੂਨੀ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸ਼ਾਫਟ ਦੇ ਇੱਕ ਸਟੈਪਡ ਅੰਦਰੂਨੀ ਛੇਕ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਦੇ ਯੋਗ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ, ਰੇਡੀਅਲ ਫੋਰਜਿੰਗ ਅਤੇ ਰੋਟਰੀ ਫੋਰਜਿੰਗ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਉਪਕਰਣ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਆਯਾਤ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਰੇਡੀਅਲ ਫੋਰਜਿੰਗ FELLS ਕੰਪਨੀ ਦੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਰੋਟਰੀ ਫੋਰਜਿੰਗ GFM ਕੰਪਨੀ ਦੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਹੈ। ਰੇਡੀਅਲ ਫੋਰਜਿੰਗ ਫਾਰਮਿੰਗ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਖਾਲੀ ਅਤੇ ਸਿੱਧੀ ਖੋਖਲੇ ਟਿਊਬ ਖਾਲੀ ਫਾਰਮਿੰਗ ਦੇ ਛੋਟੇ ਵਿਕਾਰ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਪ੍ਰਤੀ ਮਿੰਟ 240 ਤੋਂ ਵੱਧ ਬਲੋ ਦੀ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ 'ਤੇ ਚਾਰ ਜਾਂ ਵੱਧ ਸਮਮਿਤੀ ਹਥੌੜਿਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਰੋਟਰੀ ਫੋਰਜਿੰਗ ਫਾਰਮਿੰਗ ਬਿਲੇਟ ਦੀ ਘੇਰਾਬੰਦੀ ਦਿਸ਼ਾ ਵਿੱਚ ਕਈ ਹੈਮਰ ਹੈੱਡਾਂ ਨੂੰ ਸਮਾਨ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ। ਹਥੌੜਾ ਹੈੱਡ ਵਰਕਪੀਸ 'ਤੇ ਰੇਡੀਅਲ ਉੱਚ-ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਫੋਰਜਿੰਗ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਧੁਰੇ ਦੇ ਦੁਆਲੇ ਘੁੰਮਦਾ ਹੈ, ਬਿਲੇਟ ਦੇ ਕਰਾਸ-ਸੈਕਸ਼ਨਲ ਆਕਾਰ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਵਰਕਪੀਸ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਧੁਰੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਧਦਾ ਹੈ। ਰਵਾਇਤੀ ਠੋਸ ਸ਼ਾਫਟਾਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ, ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਰੂਪ ਦਿੱਤੇ ਖੋਖਲੇ ਸ਼ਾਫਟਾਂ ਦੀ ਨਿਰਮਾਣ ਲਾਗਤ ਲਗਭਗ 20% ਵਧੇਗੀ, ਪਰ ਮੋਟਰ ਸ਼ਾਫਟਾਂ ਦਾ ਭਾਰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 30-35% ਘੱਟ ਜਾਵੇਗਾ।